Realizza la tua visione di officina

Chiavi in mano

Una soluzione chiavi in mano permette di non doversi preoccupare di nulla per la realizzazione del componente meccanico

Questo il punto di partenza di un chiavi in mano: si guarda il pezzo da produrre con le sue tolleranze e complessità e da lì viene individuato il processo di produzione ottimale, selezionando la macchina utensile più adatta e la sua configurazione ideale, oltre che l’utensileria, l’eventuale soluzione di automazione tenendo in considerazione tutte le variabili critiche, quali il tempo ciclo previsto, le tolleranze da rispettare e naturalmente i costi.

Una volta che il progetto è finalizzato ed è accettato dal cliente, l’unica cosa che rimane è da fare è semplicemente aspettare che la macchina arrivi in officina alla data prevista e che venga preparata per avviare la produzione.

La programmazione del ciclo e l’esecuzione del pezzo così come da progetto sono nostra responsabilità.

Questo è un esempio di una soluzione innovativa per la produzione di un albero a gomito che ha superato le aspettative dell’azienda committente, la quale peraltro vanta una lunga storia di produzione di tale componente.
L’azienda ha così migliorato notevolmente la propria capacità produttiva ad un costo dell’investimento sensibilmente inferiore rispetto alle soluzioni concorrenti.

Albero a gomiti

Tradizionalmente sono utilizzate 3 macchine dedicate a queste lavorazioni in questa fase di produzione

• centro di lavoro
• tornio
• multitasking

L'approccio ideato ed eseguito da Marco ha innovato il metodo tradizionale.

Marco ha intuito che il Nakamaura-Tome WT-300 potesse fare efficacemente anche le lavorazioni degli estremi che si eseguono normalmente sul centro di lavoro.

Nakamura Navigator

L'uso efficace della funzionalità del Navigator è uno degli esempi di impiego delle funzionalità avanzate di una macchina ad alto livello tecnologico al fine di realizzare questo nuovo metodo di lavorazione di un albero a gomiti.

Grazie alle Macro integrate di monitoraggio dello sforzo, la macchina ha la capacità di misurare accuratamente l'orientamento del pezzo senza la necessità di un costoso sistema di misurazione supplementare con tastatore.

Lunetta

Un adattamento speciale della lunetta direttamente sulla torretta permette al tornio di poter effettuare le lavorazioni di fresatura e foratura sugli estremi del pezzo. Con questo sistema l'efficienza della lavorazione simultanea con doppia torretta non è stata sacrificata per le parti di ciclo che non risìchiedono la lunetta poiché sulla torretta sono mantenuti i portautensili.

Velocità o versatilità? Entrambe.

5 Assi

Nakamura Super NTJ combina la lavorazione a 5 assi con la velocità di cambio utensile delle torrette.

La macchina è adatta a lavorazioni di foratura profonda e si inserisce perfettamente nella catena produttiva con il WT-300, potendosi anche prendere carico di lavorazioni di tornitura simultanea con 2 torrette e bilanciare così i tempi ciclo.

Lavorazione di un albero a gomiti su tornio.
Con Nakamura WT-300.

Programmazione cicli di lavoro

Aumenta la produttività sfruttando al meglio la tua macchina utensile.

Con l’aumento di complessità delle componenti da lavorare e della sofisticatezza delle macchine utensili con lavorazioni su più assi, torni bi-mandrino con multiple torrette e integrazione gantry, non è per nulla scontato programmare un ciclo che sfrutta appieno le capacità della macchina.

Per trarre il massimo beneficio dal tuo investimento nel parco macchine, soprattutto sulla produzione di pezzi con grande volume di ordini dove ogni riduzione del prezioso tempo ciclo in macchina è moltiplicato su grandi numeri, la programmazione del ciclo e realizzazione del componente in maniera ottimale è l’ideale a cui ambire per ogni officina che mira a essere al vertice della competizione.

Il servizio di programmazione cicli e realizzazione pezzi di Marco Fiorido risponde esattamente a questa esigenza ed è rivolto anche a officine il cui personale competente alla programmazione macchine, sempre più difficile da trovare, non risulta sufficiente a gestire in maniera ottimale le numerose ordini di commesse che arrivano in officina e programmare sempre il ciclo ottimale e di conseguenza più profittevole.

Marco Fiorido è particolarmente specializzato nella programmazione di torni a controllo numerico Nakamura-Tome, di cui è esperto nei minimi dettagli di tutte le peculiarità e centri di lavoro Matsuura.

Scopri i vantaggi dell'ottimizzazione ciclo!

Con i progressi nella tecnologia delle lavorazioni meccaniche

le abilità dell'operatore

sono sempre più importanti

Questi sono i risultati concreti di un'ottimizzazione ciclo fatta a regola d'arte.

Tempo ciclo ridotto da 32 a

32 21

s

Questo porta un aumenro del 50% del profitto dalla macchina

L'ottimizzazione

di Marco Fiorido:
il tempo è nei dettagli:

Lavorazione bilanciata fra torrette

Anticipazione dello sbloccaggio torretta e posizionamento simultaneo in X e Z

Scarico pezzo con entrambe le torrette in lavorazione

Posizionamento ottimale dell'asse B del contromandriono
per percorsi torretta più corti

E molto altro...

Clicca rewind per vedere il ciclo a velocità reale!

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